旋轉蒸發儀密封泄露的原因和解決方法

　　旋轉蒸發儀是一種較常見的實驗室反應儀器，它的密封有兩方面，一是填料密封，二是機械密封，二者密封不嚴均會造成密封泄漏。因此，旋轉蒸發儀的使用人員一定要了解并重視旋轉蒸發儀的密封問題。下面我們就一起來分析一下旋轉蒸發儀密封泄漏的解決方法吧。

一、旋轉蒸發儀密封泄漏的故障原因

原因一：旋轉蒸發儀的填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；

2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封；

3、壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久；

4、填料箱腐蝕。

原因二：旋轉蒸發儀的機械密封

1、動靜環端面變形，碰傷；

2、端面比壓過大，摩擦副產生熱變形；

3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；

4、軸線與靜環端面垂直誤差過大；

5、操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副；

6、軸串量超過指標；

7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。

二、旋轉蒸發儀密封泄漏的解決方法：

1、填料密封泄漏的解決方法：

（1）更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；

（2）調整油環位置，清洗油路；

（3）壓緊填料，或更換填料；

（4）修補或更換；

2、機械密封泄漏的解決方法：

（1）更換摩擦副或重新研磨；

（2）調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量；

（3）密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；

（4）停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；

（5）嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；

（6）調整、檢修使軸的竄量達到標準；

（7）改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。

　　以上就是旋轉蒸發儀密封泄露的常見原因及解決方法啦，大家快快收藏學習吧~