旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器跟分子蒸餾的不同之處
分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)。在真空條件下,蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離,從而可以利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和分子蒸餾裝置的區(qū)別;
傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)一般在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,但分子蒸餾沒有這樣的條件,只要冷熱表面有足夠的溫差即可。事實(shí)也證明了這一點(diǎn),因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn)。
另外,常規(guī)蒸餾如果不小心,容易出現(xiàn)氣泡、沸騰等不良現(xiàn)象,在分子蒸餾過程中肯定不會(huì)出現(xiàn),因?yàn)槭且耗け砻孀杂烧舭l(fā),操作壓力一般很低,加熱時(shí)間也比較短。一般來說,常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相處于動(dòng)態(tài)相平衡。分子蒸餾過程中,從受熱面逸出的分子直接飛向冷凝面,因此沒有限制。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置都是化工生產(chǎn)設(shè)備和分離設(shè)備,但旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置的區(qū)別真的很大。關(guān)于這一點(diǎn),我們只需要比較兩個(gè)器件的結(jié)構(gòu)、性能。
首先,兩者的區(qū)別在于,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部,滿足輕組分蒸汽自下而上流動(dòng)的規(guī)律;相反,短程分子蒸餾儀的氣體出口在蒸發(fā)器的底部,主要是因?yàn)樵撛O(shè)備中的輕組分應(yīng)該在內(nèi)置冷凝器上充分冷凝。
其次是設(shè)備的性能。這方面的差異也是結(jié)構(gòu)差異造成的。比如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的Z低工作壓力可以達(dá)到1mbar,而短程分子蒸餾儀更低,可以達(dá)到0.001mbar的工作壓力,但是分子蒸餾儀也有yi的限制。由于內(nèi)置冷凝器,刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法增加底部軸承,運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),從而影響刮膜效果。
分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)。在真空條件下,蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離,從而可以利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和分子蒸餾裝置的區(qū)別;傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)一般在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,但分子蒸餾沒有這樣的條件,只要冷熱表面有足夠的溫差即可。事實(shí)也證明了這一點(diǎn),因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn)。
另外,常規(guī)蒸餾如果不小心,容易出現(xiàn)氣泡、沸騰等不良現(xiàn)象,在分子蒸餾過程中肯定不會(huì)出現(xiàn),因?yàn)槭且耗け砻孀杂烧舭l(fā),操作壓力一般很低,加熱時(shí)間也比較短。一般來說,常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相處于動(dòng)態(tài)相平衡。分子蒸餾過程中,從受熱面逸出的分子直接飛向冷凝面,因此沒有限制。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置都是化工生產(chǎn)設(shè)備和分離設(shè)備,但旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置的區(qū)別真的很大。關(guān)于這一點(diǎn),我們只需要比較兩個(gè)器件的結(jié)構(gòu)、性能。
首先,兩者的區(qū)別在于,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部,滿足輕組分蒸汽自下而上流動(dòng)的規(guī)律;相反,短程分子蒸餾儀的氣體出口在蒸發(fā)器的底部,主要是因?yàn)樵撛O(shè)備中的輕組分應(yīng)該在內(nèi)置冷凝器上充分冷凝。
其次是設(shè)備的性能。這方面的差異也是結(jié)構(gòu)差異造成的。比如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的Z低工作壓力可以達(dá)到1mbar,而短程分子蒸餾儀更低,可以達(dá)到0.001mbar的工作壓力,但是分子蒸餾儀也有yi的限制。由于內(nèi)置冷凝器,刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法增加底部軸承,運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),從而影響刮膜效果。
