旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器跟分子蒸餾的不同之處

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)。在真空條件下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而可以利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和分子蒸餾裝置的區(qū)別；

傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)一般在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，但分子蒸餾沒有這樣的條件，只要冷熱表面有足夠的溫差即可。事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn)。

另外，常規(guī)蒸餾如果不小心，容易出現(xiàn)氣泡、沸騰等不良現(xiàn)象，在分子蒸餾過程中肯定不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)槭且耗け砻孀杂烧舭l(fā)，操作壓力一般很低，加熱時(shí)間也比較短。一般來說，常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相處于動(dòng)態(tài)相平衡。分子蒸餾過程中，從受熱面逸出的分子直接飛向冷凝面，因此沒有限制。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置都是化工生產(chǎn)設(shè)備和分離設(shè)備，但旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置的區(qū)別真的很大。關(guān)于這一點(diǎn)，我們只需要比較兩個(gè)器件的結(jié)構(gòu)、性能。

首先，兩者的區(qū)別在于，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，滿足輕組分蒸汽自下而上流動(dòng)的規(guī)律；相反，短程分子蒸餾儀的氣體出口在蒸發(fā)器的底部，主要是因?yàn)樵撛O(shè)備中的輕組分應(yīng)該在內(nèi)置冷凝器上充分冷凝。

其次是設(shè)備的性能。這方面的差異也是結(jié)構(gòu)差異造成的。比如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的Z低工作壓力可以達(dá)到1mbar，而短程分子蒸餾儀更低，可以達(dá)到0.001mbar的工作壓力，但是分子蒸餾儀也有yi的限制。由于內(nèi)置冷凝器，刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法增加底部軸承，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)，從而影響刮膜效果。

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)。在真空條件下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而可以利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和分子蒸餾裝置的區(qū)別；傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)一般在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，但分子蒸餾沒有這樣的條件，只要冷熱表面有足夠的溫差即可。事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn)。

另外，常規(guī)蒸餾如果不小心，容易出現(xiàn)氣泡、沸騰等不良現(xiàn)象，在分子蒸餾過程中肯定不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)槭且耗け砻孀杂烧舭l(fā)，操作壓力一般很低，加熱時(shí)間也比較短。一般來說，常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相處于動(dòng)態(tài)相平衡。分子蒸餾過程中，從受熱面逸出的分子直接飛向冷凝面，因此沒有限制。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置都是化工生產(chǎn)設(shè)備和分離設(shè)備，但旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和短程分子蒸餾裝置的區(qū)別真的很大。關(guān)于這一點(diǎn)，我們只需要比較兩個(gè)器件的結(jié)構(gòu)、性能。

首先，兩者的區(qū)別在于，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，滿足輕組分蒸汽自下而上流動(dòng)的規(guī)律；相反，短程分子蒸餾儀的氣體出口在蒸發(fā)器的底部，主要是因?yàn)樵撛O(shè)備中的輕組分應(yīng)該在內(nèi)置冷凝器上充分冷凝。

其次是設(shè)備的性能。這方面的差異也是結(jié)構(gòu)差異造成的。比如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的Z低工作壓力可以達(dá)到1mbar，而短程分子蒸餾儀更低，可以達(dá)到0.001mbar的工作壓力，但是分子蒸餾儀也有yi的限制。由于內(nèi)置冷凝器，刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法增加底部軸承，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)，從而影響刮膜效果。