旋轉蒸發器正確的吹洗方法

旋轉蒸發器啟動前，所有通過安裝檢查的工藝管道和設備應進行吹掃和清洗(以下簡稱吹掃)。但通常包括以下方法:水沖洗、空氣吹掃、酸洗鈍化、除油脫脂等。接下來，我們將介紹它們的主要特點和使用范圍。

\\用水沖洗\\

水沖洗是以水為介質，用泵加壓沖洗管道和設備的一種方法。廣泛用于輸送液體介質的管道和塔、罐等設備中殘留臟雜物的清除。管道水沖洗應在管道內可能的大流量或不小于1.5m/s的流量下進行(不包括高壓和超高壓水射流清洗設備，以及管車內外的結垢方法)。在一般化工設備旋轉蒸發器中，管道沖洗一般采用濁度小于10*106、氮離子含量小于100*106的澄清水。但對于奧氏體不銹鋼制造的設備和管道，如尿素生產裝置，為了防止氯離子(CI-)在旋轉蒸發器中積累而導致設備和管道的應力腐蝕開裂(SCC)，應使用去離子水沖洗。水沖具有操作方便、無噪音的特點。

\\ 空氣吹掃\\

用空氣吹掃時，應有足夠的氣體體積，使吹掃氣體的流速高于正常操作氣體的流速，一般低于20m/s。旋轉蒸發器，使其有足夠的能量(或動量)，吹掃管道和設備中殘留的附著物，保證裝置的順利調試和安全生產。一般空氣吹掃時的耗氣量很大，需要一定的吹掃時間。因此，空氣吹掃通常通過使用工廠中的大型空氣壓縮機或能夠壓縮工廠中空氣的大型壓縮機(例如乙烯工廠中的裂解氣壓縮機等)的空氣操作來提供。).對于缺乏大量連續吹掃空氣的中小型化工廠，也可以采用分段吹掃的方法，即將系統管道分成多個部分，每個部分又分成幾個區段，然后逐個吹掃，吹掃后將一個區段與系統隔離。這樣，旋轉蒸發器可以保證小風量情況下的吹掃質量。對于大直徑管道或污垢不易吹除的管道，也可采用爆破吹掃法吹除。