短程分子蒸餾設備

 工作原理：基于分子運動平均自由程的差異來實現分離。在高真空環境下，物料被加熱形成蒸汽，不同物質分子的運動自由程不一樣，輕分子的自由程較大，能更容易抵達冷凝器并凝結成液體，而重分子則較難到達，仍留在蒸發區域，借此將混合物精準分離。

 設備結構

 蒸發器：物料進入的初始位置，配備刮膜器，能讓物料在加熱壁上迅速鋪展成均勻、薄的液膜，加快蒸發速率，防止局部過熱。

 冷凝器：與蒸發器距離很近， 氣態分子離開蒸發器后，短距離內就能遇冷液化， 減少熱量散失，提升蒸餾效率。

 真空系統：維持設備內部處于高真空狀態，常使用真空泵組，這是保障分子按自由程差異分離的關鍵要素。

 物料輸送與收集系統：精準把控進料速度，并將蒸餾出的輕、重相分別收集起來。

 顯著特點

 低溫高效：高真空使得物料沸點大幅降低，能在較低溫度下完成蒸餾，尤其適合熱敏性物質，還極大縮短了蒸餾時間。

 高分離度：可以精準分離沸點相近、分子量差異較小的混合物，餾出物純度很高。

 清潔環保：全密閉系統，減少物料與外界接觸，降低污染風險，也避免了有機溶劑揮發對環境的危害。

 應用領域

 制藥行業：用于提純抗生素、維生素、多肽等生物活性成分，最大程度保留藥效。

 食品領域：提取天然香料、色素，分離魚油中的不飽和脂肪酸，提升產品品質。

 化工產業：精制高聚物、硅油、表面活性劑等精細化工產品 ，助力化工產品升級。