玻璃反應(yīng)釜為什么具有耐腐性?

玻璃反應(yīng)釜具有耐腐蝕性,原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

 材質(zhì)特性

     化學(xué)穩(wěn)定性高:玻璃反應(yīng)釜用的高硼硅玻璃,其主要成分是二氧化硅 ,硅氧鍵的鍵能較高,使得玻璃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不容易與大多數(shù)常見的酸、堿、鹽類等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,在常溫下,面對像鹽酸、硫酸這樣的強(qiáng)酸,或是氫氧化鈉等強(qiáng)堿,玻璃中的硅氧鍵能堅守結(jié)構(gòu),抗拒被腐蝕破壞。

     成分均勻性:玻璃屬于均質(zhì)材料,內(nèi)部各部分的化學(xué)成分分布均勻,不存在像金屬材料那樣可能出現(xiàn)的成分偏析,也就沒有易于被腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。整個釜體無論是內(nèi)壁還是外層,對腐蝕介質(zhì)的抵御能力較為一致。

 表面性質(zhì)

     光滑表面:玻璃表面極為光滑,腐蝕性物質(zhì)難以附著、滲透。與金屬表面相比,金屬表面的微觀孔隙、劃痕等缺陷會成為腐蝕起始點,而玻璃沒有這些天然的“藏污納垢”之所,腐蝕介質(zhì)難以長時間停留、侵蝕。 

     無電化學(xué)活性:腐蝕現(xiàn)象在金屬中常因電化學(xué)腐蝕加劇,不同金屬部位形成電極電位差,進(jìn)而引發(fā)電化學(xué)反應(yīng),加快材料損耗。玻璃不導(dǎo)電,不存在電化學(xué)活性,徹底杜絕了電化學(xué)腐蝕的發(fā)生路徑。

 加工工藝助力

     高溫?zé)婆c退火:玻璃反應(yīng)釜在制造時經(jīng)過高溫?zé)疲@個過程讓玻璃原料充分融合、致密化,減少內(nèi)部微小孔隙。后續(xù)的退火工藝,又進(jìn)一步消除玻璃內(nèi)部的殘余應(yīng)力,強(qiáng)化了整體結(jié)構(gòu),使得玻璃在遭遇腐蝕介質(zhì)沖擊時,更有“韌性”去維持自身完整,抵御腐蝕進(jìn)程。  

定制玻璃反應(yīng)釜/定制旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀