玻璃反應(yīng)釜為什么具有耐腐性？

玻璃反應(yīng)釜具有耐腐蝕性，原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

 材質(zhì)特性

     化學(xué)穩(wěn)定性高：玻璃反應(yīng)釜用的高硼硅玻璃，其主要成分是二氧化硅 ，硅氧鍵的鍵能較高，使得玻璃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不容易與大多數(shù)常見的酸、堿、鹽類等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，在常溫下，面對像鹽酸、硫酸這樣的強(qiáng)酸，或是氫氧化鈉等強(qiáng)堿，玻璃中的硅氧鍵能堅守結(jié)構(gòu)，抗拒被腐蝕破壞。

     成分均勻性：玻璃屬于均質(zhì)材料，內(nèi)部各部分的化學(xué)成分分布均勻，不存在像金屬材料那樣可能出現(xiàn)的成分偏析，也就沒有易于被腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。整個釜體無論是內(nèi)壁還是外層，對腐蝕介質(zhì)的抵御能力較為一致。

 表面性質(zhì)

     光滑表面：玻璃表面極為光滑，腐蝕性物質(zhì)難以附著、滲透。與金屬表面相比，金屬表面的微觀孔隙、劃痕等缺陷會成為腐蝕起始點，而玻璃沒有這些天然的“藏污納垢”之所，腐蝕介質(zhì)難以長時間停留、侵蝕。 

     無電化學(xué)活性：腐蝕現(xiàn)象在金屬中常因電化學(xué)腐蝕加劇，不同金屬部位形成電極電位差，進(jìn)而引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)，加快材料損耗。玻璃不導(dǎo)電，不存在電化學(xué)活性，徹底杜絕了電化學(xué)腐蝕的發(fā)生路徑。

 加工工藝助力

     高溫?zé)婆c退火：玻璃反應(yīng)釜在制造時經(jīng)過高溫?zé)疲@個過程讓玻璃原料充分融合、致密化，減少內(nèi)部微小孔隙。后續(xù)的退火工藝，又進(jìn)一步消除玻璃內(nèi)部的殘余應(yīng)力，強(qiáng)化了整體結(jié)構(gòu)，使得玻璃在遭遇腐蝕介質(zhì)沖擊時，更有“韌性”去維持自身完整，抵御腐蝕進(jìn)程。